新疆彩箱包装纸箱压痕机压痕线如何分辨

　　1.压痕槽的宽度和高度区分错误

　　残留压痕线多由小厂生产。 这些小工厂一般没有用于产品开发和质量控制的**实验室。 因此，生产出来的产品不均匀，精度差，误差大。 如果型号是0.5X1.5mm压痕线，经过严格的实验室测试，残留压痕线的压痕槽宽度竟然是1.6mm-1.8mm，实测值完全超出其标准值 7.5 毫米。 范围内。 同型号优质压痕线，压痕槽宽度1.48mm~1.53mm，误差可控制在2%以内。 另一个例子是压痕凹槽的高度。 缺陷压痕的压痕槽高度测量值为0.52mm~O。  55mm，**误差达到10%。 对于同型号的优质产品，压痕槽高度的实测值在0.50mm~0.51mm之间，误差完全控制在2%以内。 可见，不良压痕线的压痕槽误差非常大，比较容易造成一系列质量问题。

　　二、材质的区别

　　次品除了精度差、误差大外，还有很多重要部位偷工减料，导致产品质量下降。 有缺陷的压痕线厂家为了抢占市场份额，往往选择偷工减料，降低产品成本，让自己的产品以较低的价格进入市场。 比如压痕线底模的宽度，以型号0,5x7.5mm的压痕线为例，不良品的底模宽度一般只有1.82mm，而 高品质产品达到2.5mm。 更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，这有利于底模更牢固地附着在矛的模切底板上。

　　另一个例子是用于维护底模的胶带。 用于不良品的胶带宽度甚至比底模的宽度还要窄。 其后果是有些底模在使用前已经失去了保养胶的保养，使用过程中比较容易失去粘性。  . 模切机高速运转时，底模比较容易脱落，造成模切机损坏。 停机、机器维修等造成的损失会更大。 优质压痕线底模保养胶带，可将底模完全包裹，使整个底模在使用过程中具有较强的粘性，有效避免压痕线脱落对机器造成损坏， 还提高了模切性能。 准确性。 大刷包装

　　三、原料鉴定

　　优质的大型毛刷包装压痕线采用更优质的原材料生产，产品更均匀一致。 有缺陷的压痕线使用了有缺陷的原材料，这使得提高产品的功能变得困难。 比如底模的保养胶带，为了保证保养胶带的质量能达到严格的要求，优质压痕线厂家并没有从胶带厂家采购，因为一般胶带是不适合的 用于压痕线的生产，胶带质量误差范围达不到要求。 因此，强大的压痕线生产厂会专门设立一条胶带生产线，专门生产压痕线所用的胶带。 一般的压痕线生产厂显然没有实力投资**的胶带生产线。 他们经常从市场上购买普通胶带用于压痕线的生产，并使用这种材料来生产压痕线。 线路质量可想而知。

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